以下是关于DH73模具钢的综合分析，基于日本大同JIS标准的热作模具钢特性：
一、核心特性
高温性能
耐热疲劳性：铬(Cr)、钼(Mo)合金体系使其在600-700℃高温下仍保持组织稳定性，适合铝合金压铸模长期工作。
抗热软化：1020℃淬火后高温强度显著，可承受温度骤变。
机械性能
硬度：热处理后达HRC58-62，退火态≤235HB。
韧性：镍(Ni)元素优化冲击韧性，适合高速精锻模等动态载荷场景。
工艺性能
电渣重熔工艺保障高纯净度，切削与抛光性能优异。
淬透性良好，大型模具截面硬度均匀。
二、化学成分（质量分数%）
碳(C):0.28～0.38
铬(Cr):2.50～3.50
钼(Mo):2.50～3.00
钒(V):0.40～0.70
（硅、锰含量≤0.50%和≤0.60%）。
三、典型应用
压铸模具
大中型铝合金/镁合金压铸模（汽车发动机缸体、家电外壳）。
热作模具
热挤压模、高速精锻模及塑压模。
其他领域
工程塑料注塑模（耐磨性要求高）。
四、市场与工艺
提供圆棒、板材等形态。
推荐热处理：1010±6℃淬火+550±6℃回火。
如需具体采购参数，可进一步查询厂商数据。
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